استریلیزاتورهای لوله ای (نوع غیر مستقیم) جهت صنایع لبنیات و نوشیدنیها

DVN MAKINA Tubular UHT Plants are high performance continuous plants with In Direct heating system. The unit uses a Tubular Heat Exchanger under Aseptic conditions to obtain a product that can be stored at
ambient temperature.

استریلیزاتورهای لوله ای (نوع غیر مستقیم) جهت صنایع لبنیات و نوشیدنیها

Application:
DVN MAKINA Tubular UHT Plants are high performance continuous plants with In Direct heating system. The unit uses a Tubular Heat Exchanger under Aseptic conditions to obtain a product that can be stored at ambient temperature. DVN MAKINA Tubular UHT
Plants are suitable for Dairy products such as milk, flavoure milk, cream, yoghurt drinks as well as for other applications such as juice, coffee and soy milk.
Highlights:
-Great flexibility in balancing performance with investment
-Wide capacity range
-Extended running time
-Highly upgradeable capacity wise
-Available as stand-alone unit or part of line solution
استریلیزاتورهای لوله ای (نوع غیر مستقیم) جهت صنایع لبنیات و نوشیدنیها

تاسیسات

تاسیسات:

تاسیسات مورد نیاز جهت راه اندازی واحد UHT بشرح زیر است:

ولتاژ تغذیه (ولتاژ و فرکانس های دیگر نیز بر اساس سفارش موجود است ).
آب جهت CIP : bar2-3 با دمای C 10-50
آب جهت آب خنک کننده: bar2-3 با دمای C 10-50
آب سرد: bar2-3 با دمای C 1-2
آب جهت سیل خنک کن: bar2-3 با دمای C 10-50
فشار بخار: bar2-3
هوای فشرده: ar6 هوای عاری از روغن

امکانات

استریلیزاتورها دارای آپش نهای زیر است:
-سیستم دوزینگ CIP به صورت اتوماتیک
-فلومتر الکترومغناطیسی در خط برگشت جهت به حداقل رساندن مخلوط شدن آب و محصول
-امکان ساخت سیستم با Layout غیر استاندارد
-سیستم UPS
-کولر تابلو

اجزا

استریلیزاتور به صورت استاندارد از اجزا زیر تشکیل شده است:
-بالانس تانک بسته شامل سنسور سطح و دوش CIP
-پمپ تغذیه سانتریفوژ
-فلومتر الکترومغناطیسی
-مبدل حرارتی لوله های شامل هیتینگ، ریجنریشن و کولینگ
-لوله های هولدینگ با زمان های متفاوت ( این واحد روی شاسی سوار شده است)
-سیستم تامین آب داغ تحت فشار شامل مبدل جوشی، پمپ آب داغ، شیر کنترل بخار، تراپ بخار، منبع انبساط، شیر قطع اتوماتیک بخار، ولو هواگیری اتوماتیک، شیر اطمینان، منبع انبساط، فلومتر الکترومغناطیسی و غیره
-تابلو استینلس استیل شامل PLC و HMI ، منبع تغذیه، شیرهای سولنویید، تجهیزات قدرت و غیره
-شیر چنج اور اتوماتیک ( بعنوان گارد پاستوریزاسیون )
-شیر های چنج اور اتوماتیک
-شیرهای قطع و وصل اتوماتیک جهت آب بالانس تانک، آب یخ و غیره
-سنسورهای دما و فشار
-لوله و اتصالات استینلس استیل
-شیر فشار ثابن
-تمامی استریلیزاتورهای ساخته شده توسط این شرکت قبل از تحویل تست می گردند.
تابلو کنترل استریلیزاتور مراحل زیر را به صورت اتوماتیک جهت اطمینان به استریلیزاسیون اجرا می نماید:
-پیش استریلیزاسیون
-تولید
-شستشوی اسپتیک میانی
CIP-
قبل از شروع تولید، آب تحت فشار با دمای بالا در سیستم سیرکوله می گردد. در نوع لوله ای، قسمت اسپتیک دارای یک لوپ استریلیزاسیون است که مصرف انرژی را به حداقل می رساند. بعد از استریلیزاسیون، محصول تا دمای تولید خنک می گردد. در نهایت آب استریل در سیستم سیرکوله می شود.

دیاگرام اپراتوری صفحه نمایش

دیاگرام اپراتوری صفحه نمایش استریلیزاتورهای لوله ای (نوع غیر مستقیم)

فلو دیاگرام ساده شده

فلو دیاگرام ساده شده استریلیزاتورهای لوله ای (نوع غیر مستقیم)

ظرفیت

ظرفیت:
استریلیزاتورهای این شرکت استاندارد بوده و دارای ظرفیت های زیر است:
-استریلیزاتور شیر )جهت تولید ماست، پنیر،دوغ(:
۵۰۰۰ Lit/hr - ۲۵۰۰۰
-استریلیزاتور خامه : ۵۰۰۰ Lit/hr - ۲۵۰۰۰
-استریلیزاتور نوشیدنی : ۵۰۰۰ Lit/hr - ۲۵۰۰۰
این شرکت امکان تامین استریلیزاتورها با ظرفیت های بالاتر را نیز دارا است.